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1、适用范围：本产品适用于一般工业及民用建筑的热水供应系统。是用蒸汽或热水做为热源，将10℃左右的自来水加热到60℃左右的送水温度。
2、内拆式容积式换热器的结构特点
2.1本产品有立式、卧式两种系列，壳体材料可为不锈钢和碳钢或碳钢喷锌、碳钢衬铜等，换热管材料为紫铜管。
2.2底部加热，无死水区，容积底部空间利用率高，顶部蓄热水的空间大。
2.3加热管束可方便拆卸，并可更换任意一根换热管，维修极为简单容易。
2.4占地空间小，且不需抽出管束，留出额外空间。
gd55光大在老品牌2.5不宜结垢，具有自动除垢功能。
3、内拆式容积式换热器设备的出厂随机资料（每台各一份）
a. 产品合格证；
b. 质量证明书；
c. 竣工图；
d. 安装、运行、维护、使用说明书；
e. 发货清单。
4、安装
4.1 安装前的检查
4.1.1检查设备外形是否符合图样要求，是否在运输中产生碰伤情况。
4.1.2检查各接口处是否有生锈影响密封的情况。
4.1.3检查各紧固件是否有松动、锈、斑、等现象。
4.2 场地和基础
4.2.1应根据设备的结构形式，在安装后周围留有足够的空间来满足拆装、维修的需要。
4.2.2基础尺寸应与支座尺寸相适应，基础可用混凝土浇注，也可采用钢结构，当采用混凝土基础时，活动支座的基础面上应预埋基础垫板，基础垫板必须保持平整光滑。
4.2.3设备的就位安装
4.2.4卧式容积式换热器设备放置在基础上，水平找正，立式设备放置在基础上，垂直找正，中心线偏差小于3mm，然后紧固螺母。
4.2.5活动支座上有地脚螺栓的，应装有两个锁紧的螺母，螺母与底板间应留有1~3mm的间隙。
4.2.6设备安装后活动支座端应不妨碍设备的热膨胀。
4.2.7设备应在不受力的状态下连接管线及配件，避免强力装配。
5、试车
5.1设备在试车前应按图纸和系统的控制要求将阀门和仪器仪表安装就位。
5.2试车应先打开进水阀和出水阀，使水充满设备；然后关闭出水阀至最小（有循环水泵最好打开，以便快速升温）；再打开热煤出口（疏水）阀门；然后再缓慢打开蒸汽或热水阀门。随着设备内水温的不断升高达到要求的出水温度完全开启出水阀门，投入正常工作状态。
5.3开车或停车过程中，应逐渐升温和降温避免造成压差过大和热冲击。
6、运行和维护
6.1 设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。
6.2设备在运行过程中应经常检查温控阀等各阀门、测量仪表是否运转正常，有无泄漏，如有异常，应及时检修或更换。
6.3设备在运行过程中应经常对冷、热流体的介质温度、疏水量和管束的振动情况进行监测，如发现异常，应及时分析原因，必要时应进行检修和维护，在停运期间必须进行检修和维护。
6.4当换热效率明显下降，应对管束沉积物进行清理。
6.4.1对于加热热媒采用蒸汽的，由于蒸汽走管侧，这样管侧一般是不结垢的也不必清垢。
6.4.2对于加热热媒采用高温水的，一般采用化学方法向管侧添加除垢剂浸泡便可很好的除垢，清垢后用清水冲洗即可。
6.4.3对于加热管束外部水垢的清理，一般采用热击法清理。
a. 打开排污阀放净壳体内的水；
b. 关闭进出水口阀门；
c. 打开热煤进出口阀门排净管内冷水，关闭出口阀门约5分钟左右，打开冷水进口阀门，使管束突然冷却，再打开排污阀门将脱落的水垢排掉；
d. 重复以上操作3～4次即可全部清除水垢。
6.4.4加热管束外部水垢过厚无法用上述方法清理，可按照第7条将加热管束抽出清理。
6.5设备长期停用时应采取防腐措施。
6.5.1充氮法：将水全部放尽吹干，密闭所有阀门后，充入并保持纯度不小于99%，压力为0.05MPa的氮气。
6.5.2干燥剂法：将水全部放尽吹干，放入干燥剂，关闭所有阀门，经7~10天后检查干燥剂的情况，如已失效另换新药，此后每月检查，更换一次失效的药品。
7、设备维修
7.1管束中母管与蛇形换热管为螺纹连接，连接处泄漏可通过紧固螺母解决。
7.2设备管束维修需要换管或更换管束时，可打开热煤出口处的分体法兰及设备人孔内的热煤进口处法兰，利用绳索将管束提起，在人孔外或进入设备内进行换管或更换管束。
7.3设备维修无须移动设备。
8、定期检验
8.1设备的定期检验，按《固定式压力容器安全技术监察规程》规定。
8.2设备外部检查和内部检验，内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。
9、 注意事项：
9.1 选用清洗剂时应与设备的材料相适应。
9.2 拆卸设备，只要垫片松动过，重装时垫片都必须更换成新的。
9.3当设备为普通奥氏体不锈钢材料时，应严格控制水中的氯离子含量，使其不大于25mg/L。
10、设备系统连接参考图
注：热煤出口可不设疏水器及其旁路。
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